磁力调速器—MDT由三个部分组成：一是负载连接的永磁体；二是和电机连接的导体，这两个转动体之间有一定的气隙；三是一个是执行器，通过执行器调节两个转体之间气隙（盘式）或啮合面（筒式）的大小，来调节输出扭矩，进一步实现负载输出速度的在线控制。
磁力调速器图
磁力调速器—MDT是通过调节扭矩来实现速度控制，电机输出到磁力调速装置的扭矩和磁力调速装置输出到负载的扭矩是相等的。这样，我们可以根据负载实际运行过程中扭矩的大小来调整电机输出端扭矩。负载要求扭矩小，电机输出扭矩小，相应输出功率也小。当磁力调速装置接到一个控制信号（如压力、水流量、液面高度等）后，信号传到磁力调速装置的执行器，执行器对信号进行识别和转换后，产生一个机械操作指令，来调节导体与永磁体之间的气隙（盘式）或啮合面（筒式）大小，从而根据适时的负载输入扭矩的要求，调节磁力调速装置输出端的扭矩大小，来***终改变电机输出功率大小，实现电机节能和提高电机工作效率。适用于需要实现负载过程控制、替代变频器进行节能改造、以及不控制电机，直接对负载进行控制的场合。
工作原理：
磁力调速装置的工作原理是通过气隙将扭力从电机端传向负载端，设备传动侧与负载侧之间无连接。位于传动装置一侧的永磁体和位于另一侧的导体产生的感应电流在交互作用下产生扭力。无需采用电能，通过改变气隙（盘式）或啮合面（筒式）间距可以实现扭力的控制，从而达到速度控制。
产品优势：
磁力调速装置以气隙取代了电机与负载之间的连接。该气隙能消 除有害振动，更大限度地减小磨损，提高能源效率，延长电机寿命，保护设备免受过载损坏。
1.节能
可实现0~98%范围的无级调速。通过设备的调速方式来节省功率，一般节电率可达10%-60%。
2.安装简单、可靠性强
可在电机转速不变的情况下实现输出转速的无级调节。易于实现遥控和自动控制。电机和负载无机械联结非接触扭矩传递，允许轴向窜量10mm，允许对中误差1.5mm，容忍较大对中误差，对电机和负载的连接精度要求不高。
3.减少震动
采用气隙传递扭矩，无机械连接、有效隔离振动，传动平稳、安全，电机减少震动、设备故障少。
4.不产生谐波
产品为纯机械结构，本身无需电源，不产生谐波和电磁干扰等污染。没有液力耦合器漏油，变频器调速对电网产生的谐波现象。使电网运行更安全，是绿色环保产品。
5.空载启动
电机运行时会出现过载或堵转现象，导致电机烧损，安装磁力调速器后，电机和负载轴是非接触扭矩传递，对设备具有缓冲与自动保护的功能,过载会自动将负载分开， 避免电机烧损。电机完全在空载下启动，降低启动峰值电流。具有过载保护功能，减小电机选用储备系数。
6.适用各种恶劣环境
磁力传动调速器可以在高温（高于40℃）、低温（低于0℃）、高海拔（高于1000米）、高粉尘、大湿度（大于70%甚至高达90%）、雷击、易燃易爆、腐蚀、空间狭小等环境中使用，适应于任何电机，对电力品质无要求。
7.总成本低
节电明显投资回收快，产品结构简单，没有易损件，无电器元件损耗老化，降低设备维修费用。非接触传动，控制过程简单，易于实现无级调速。使用寿命达25年，相当于6台变频器使用寿命。
8.应用范围广
应用于国民经济各个行业，适用电机转速范围:750～3000r/min、功率:4.0～3000KW、转矩:40～24650N·m 、工作温度:-40～100℃、调速:0～98%、传递效率:96～99%、滑差:1～4%、安装精度:< 3 mm.
磁力调速装置是稀土磁技术的独特应用：改变了传统的调速方式，给我们提供了全新的绿色环保动力传动装置。