磁力耦合器—MDL

磁力耦合器可替代传统的机械联轴器或液力偶合器，实现非接触扭力传递，分为盘式与筒式，可以预先通过转体之间气隙或啮合面大小的调节，实现不同速度和扭矩的传递。针对负载类型和需求不同，可提供适合各种轴径和特殊安装要求，以解决安装对心困难、振动大、维护频繁、能耗大等问题，确保企业连续生产，提高 效益。

适用范围

输出功率：1.5-3000KW

转速：0-3000r/min

工作原理：

磁力耦合器—MDL的外形及结构如图所示，是由两个独立的没有任何接触的转子组成，这两个转子之间有一定的间隙。其中一个带有铜盘的钢制转子与电机输出端连接（称为导体），另一个带永磁材料的铝制转子与负载输入端连接（称为永磁体）。电机转动过程中，导体通过切割磁体的磁力线产生磁感应力，实现通过永磁转子和导体转子之间的气隙传递扭力，达到电机与负载之间的非接触扭矩及速度传递。在现场安装调试中，可以通过预先调节气隙间隙（盘式）或啮合面（筒式）大小实现不同的转速及扭矩传递，满足不同的工况要求。

除了导体转子和永磁转子之外，还有两个轮毂，导体侧轮毂由键连接安装到电机轴上，永磁体侧轮毂由锁紧盘连接到负载轴上。

技术特点：

磁力耦合器—MDL提供分离式缓冲启动。因为电机不需要克服负载惯性，因此大大减小了峰值电流、缩短了浪涌持续时间。这种缓冲启动的效果可达到节约能源，减少设备磨损。对许多应用情况而言，较低的峰值电流还有利于减少用电率。同时，耦合器气隙可以在安装过程中进行调节，在低于******流量的条件下运行水泵及风机等设备，达到显著的节能效果。

产品优势：

1.带缓冲的软启动—减少电机的冲击电流，延长设备使用寿命；

2.容忍较大的安装对中误差—大大简化了安装调试过程；

3.过载保护功能—提高了整个电机驱动系统的可靠性；

4.免维护—无轴承，不需加润滑油或油脂，无磨损耗材；

5.使用寿命长—简单可靠；

6.减震效果好—无机械连接的扭矩传递；

7.结构简单—适应各种恶劣环境，不产生污染；

8.无谐波—无电磁干扰问题；

9.体积小，安装方便—可方便地对现有系统进行改造或用在新建系统；

10.节能效果显著—可调节气隙或啮合面改变转速，节能率达到5%~50%。